郓城齿式联轴器齿弧面的成型因素

作者：发行时间： 2021-12-10 15:00:19

大多数齿式联轴器两半内齿圈的绞螺栓孔采用钻铰链法，然后标记入口，用这种方法制造的联轴器不能交换，根据市场需求，特别是冶金行业的特殊要求，两半内齿圈连接绞螺栓孔的位置公差，在加工和数控锁床上，交换要求不仅降低了工人在工业生产中维修备件的劳动强度，而且缩短了在线维修问题。齿式联轴器根据设计要求的位移圆半径，在滚齿机上使滚刀轨迹用仿形模板加工而成。

在模板仿形加工中，技术的关键在于铣齿转向齿中弧面时，由于惯性、摩擦阻力、传动丝杠间隙、传动链刚度不足引起的弹性变形等非线性因素，一般难以加工正确的鼓齿弧面，熟练的工人往往需要根据自己的工作经验掌握。齿式联轴器齿弧面采用数控成型，比一般仿形成型的鼓形齿精度好。齿式联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm端面圆跳动不超过0.02mm，如果需要拆下齿圈，使用工具，不要敲打，以免弯曲或损坏轴。

齿式联轴器

在回装时，齿圈应加热至200℃左右安装在轴上。外齿圈和轴的过盈率一般为0.01~0.03mm，按原标记和数据组装中间接管或其他部件。为了便于安装，将两个半联轴节放在油箱中进行预热，以便于增加内孔尺寸。在安装后，轴头不得突出半联轴节端面，检测两个半联轴节之间的距离，沿半联轴节法兰盘内侧测量3-4点读数取平均值，加长段与两个膜片组测量尺寸之和，误差控制在0-0.4mm范围之内。

在安装前，我们检查原动机和工作机轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰撞，齿式联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔边缘是否有碰撞，应清理轴和半联轴节，并用细文件处理碰撞，然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否与原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸一致。一般在选择时，原动机和工作机端的半联轴长度小于其伸长度的10mm-30mm为好。