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鼓形齿式联轴器连接盘焊接在连接环套上
鼓形齿式联轴器长期高速旋转下,锁紧螺栓及易被拉断或剪切断,连接盘结构需要改进,在连接盘内部变设连接环套,其外圆设置外螺纹;鼓形齿式联轴器连接盘的内圆设置内螺纹,连接盘通过螺纹配合旋套在连接环套上,连接环套采用焊接的方式固定在减速机输出轴的端面上。连接盘改进后效果明显,轧辊在轧制坯料时,坯料的冲击力和上下轧辊的振动力,由连接环套和连接盘锁紧螺栓共同承担。
连接环套与连接盘配合后通过螺栓连接在减速机的输出轴上,用焊条行内焊接,焊接过程要求焊缝连续均匀,焊接完拆除螺栓和连接盘进行外焊接,外焊接的焊缝不得超过连接盘倒角面。因连接环套受力的横截面较大,承受高速旋转的径向碰撞拉力和剪切力几乎都集中在连接环套上,锁紧螺栓所受的拉力和剪切力较小,因而避免锁紧螺栓被拉断。鼓形齿式联轴器使用可靠性得到了提高,减轻了锁紧螺栓所受的拉力和剪切力。
为了避免锁紧螺栓被拉断或剪切断,降低立式轧机的设备故障,进一步提高生产效率,降低了维护强度。鼓形齿式联轴器在使用时,通过外齿轴套和内齿圈压在与减速机输出轴的端面固定连接的连接盘上,几乎整个鼓形齿式联轴器的重力都集中压在连接盘上。轧辊在轧制坯料时,受坯料的冲击和上下轧辊的振动,连接连接盘和减速机的锁紧螺栓既受拉力又受剪切力,在鼓形齿式联轴器长期高速旋转下锁紧螺栓及易被拉断或剪切断。
连接盘处在内齿圈内,不能随时被发现,待全部锁紧螺栓失效后,整个鼓形齿式联轴器从减速机的输出轴上脱离,造成设备停机,影响了后道加工工序。鼓形齿式联轴器轴径尺寸发生变化,鼓形齿式联轴器在高速旋转下接轴倾角随之变大,由于连接盘和内齿圈之间的间隙太小,内齿圈在补偿花键轴间隙时径向挤压连接盘,在轧制坯料时,花键轴一直存在摆动,摆动使连接盘的外表面与内齿圈的内表面存在一定的碰撞。
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