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联轴器厂家加工方法及热处理事项
联轴器具有的减振、降噪能力不对中能力,可满足绝大部分动力传动装置,在运行中的不对中要求零游隙、不变的低不平衡量。转矩传递部位有原来的线和面接触变成了面和面的接触,沿轴向接触长度增大,进而增大了电动机和联轴器的接触面积,也可以传递大的扭矩了,内六角螺钉和锁紧块间的弹簧垫圈具有防松作用,联轴器厂家生产的联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙,应符合机器的技术要求。原动机和工作机之间,常常由于现场条件而使轴线产生偏移,因此驱动轴系中各部件连接成了一个非常关键的问题,在大功率高速机组和原动机安装减振器的机组中,动力轴系的挠性连接技术尤为突出。动力传递更要求挠性联轴器还具有优越的动态性能,保证整套传动系统有较高的可靠性和有效的节能作用。
联轴器由于制造和安装误差、承载的变形、热膨胀压缩、延伸以及基座下沉等原因,轴线间会产生一定的轴向、角向、径向偏移。它将在轴、轴承和联轴器上引起附加载荷,使机组工作条件恶化。甚至会有损坏机组现象发生。联轴器除了静态应力、疲劳、刚度特性外,联轴器在工作过程中的动态特性,如阻力、减振隔离、高速平稳和动态传递效率。
联轴器采用车削、铣削、拉削等加工方法加工,然后进行整体热处理。为了保证足够的机械强度,还有一种爪盘为铸件,可以大量生产,避免了加工损失。在使用联轴器的一些重要场合,不要使用这种为好,用爪盘为铸件的爪齿在高速或高负荷情况下容易脱落。联轴器无需润滑,受压弹性元件的承载力相对较高,除了双法兰型梅花弹性联轴器外,在更换易损件弹性件时需要轴向移动半联轴器,联轴器可以补偿两轴的相对偏差。
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2025-03-05
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2024-11-06
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2024-04-07
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2024-03-06
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