弋江鼓形齿式联轴器淬火工艺增强表面硬度

作者：发行时间： 2022-08-26 16:10:40

鼓形齿式联轴器在热处理过程中，主要经受热应力和相变应力的作用。对于大直径齿轮，这些应力会导致齿轮外缘翘曲，齿形与齿向精度变化，通过设计并安装适当的夹具可减小变形。夹具的作用是使其强行释放应力向变形小的方向，齿轮的齿形公差和位置公差。鼓形齿式联轴器增加喷丸处理，加大了工件的表面应力，常引起表面出现微裂纹；中碳氮共渗后直接淬火工艺，对齿轮进行热处理，减小了齿轮变形。

鼓形齿式联轴器一般经过淬火等表面硬化热处理，这样能够提高工作表面的硬度，而且还能保持齿轮内部有较好的冲击韧性。淬火后的齿轮难免要变形而，使齿轮的精度下降，而齿的表面硬度又很高，采用珩齿加工、磨齿加工或研齿加工，高速旋转机械中广泛使用，螺栓将两个内齿轴套法兰联接在一起进行螺栓孔的铰削，并检查联轴器所用螺栓的配合情况，在加工完后，应做好联轴器各部件之间的配合标记。

鼓形齿式联轴器在加工完后，要仔细地作静平衡试验和整体动平衡试验。动平衡试验是把鼓形齿式联轴器套装在的心轴上，这种心轴的制造及其轴径的表面光洁度符合规定的要求；由于两轴有相对角位移，内外齿的齿面间将不断作轴向的相对滑动，这将导致齿面磨损和功率损耗。不但可移轮齿沿齿宽方向的接触情况，提高承载能力和延长使用寿命，提高鼓形齿式联轴器对两轴相对角位移的补偿能力。